Вахтовый поселок для ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть», Калмыкия, пос. Улан-Хол

В течение 2015 г. выполнены работы по проектированию, изготовлению, поставке, монтажу вахтового поселка, административных и технических зданий в Калмыкии на объекте «Береговые сооружения для приема нефти, поступающей с морских месторождений Северного Каспия». Для зданий поселка в зависимости от назначения применены технические решения в панельном исполнении (СПК), в блок-контейнерах (СРК), а также в концепции мобильных ангаров.

Проект вахтового поселка прошел государственную экспертизу.

Общая площадь зданий составила 5600 м2.

Особенности проекта:

1. Вахтовый поселок, административные и технические здания рассчитаны на 35 лет эксплуатации.
2. Проектирование – рабочая документация выполнена в тесном взаимодействии с ООО «ВолгоградНИПИморнефть» на основании разработанных технических требований с учетом стандартов ПАО «ЛУКОЙЛ» в объеме следующих разделов: АС, КМ, ЭОМ, ВК, ОВ, АПС, АК с детальным разработкой и согласованием технических решений по каждому зданию, с усовершенствованием исходных подходов, заложенных в концепции зданий и применением собственных конструктивных решений к проектированию, позволяющих существенно улучшить потребительские и эксплуатационные качества поставляемой продукции.

Объем проектирования составил множество томов выпущенной документации – более 700 Мб.

Масштаб проекта:

• Общий срок производства работ составил более 1,5 лет.
• Изготовление зданий выполнено с учетом проектных решений, ориентированных на собственные технические разработки, в 3 типах принятых в нашей компании технологий сборно-разборных зданий:
  
  

  - на основе панельных конструкций;
  - на базе блок-контейнеров;
  - с применением технологии мобильных ангаров.

• Производственный цикл составил 4,5 месяца.
• Разработаны поэлементные технологические спецификации для всех зданий.
• Изготовлены конструкции зданий в полном объеме, количество автомашин для перевозки продукции составило более 170 фур.
• Обеспечена комплектация зданий спроектированными инженерными сетями и технологическим оборудованием, включая:
  
  

  - электрооборудование, заземление, молниезащиту;
  - водопровод и канализацию;
  - приборы центрального отопления с тепловыми узлами;

  

  
  

  - кондиционирование от сплит-систем;
  - промышленную вентиляцию с автоматикой, подогревом (охлаждением) воздуха;

  

  
  

  - оборудование пожарной сигнализации.

• Выполнен полный цикл строительно-монтажных работ на площадке, включая:
  
  

  - процедуру входного контроля поставляемой продукции, монтажных материалов и комплектации;
  - монтаж каркасов зданий с установкой ограждающих конструкций;
  - отделочные работы;
  - устройство инженерных сетей с испытанием всех систем;
  - комплектацию зданий технологическим оборудованием, пуско-наладочные работы;
  - подготовку и передачу Заказчику комплектов исполнительной документации по каждому зданию по завершении СМР;
  - сдачу-приемку законченных строительством объектов, ввод их в эксплуатацию.

Для выполнения СМР на площадке было задействовано в общей сложности более 80 квалифицированных ИТР и рабочих строительных специальностей.

Перечень зданий, построенных на объекте:

• Общежитие на 96 чел. в двухэтажном панельном исполнении общей площадью 1370 м2;

• Столовая на 36 посадочных мест в одноэтажном панельном исполнении общей площадью 580 м2;

• Продовольственный склад в одноэтажном исполнении в варианте мобильного ангара общей площадью 150 м2;

• Тренажерный зал с сауной и прачечной в одноэтажном исполнении в варианте мобильного ангара общей площадью 740 м2;

• Административно-бытовой корпус в двухэтажном панельном исполнении общей площадью 810 м2;

• Пожарное депо в одноэтажном панельном исполнении общей площадью – 620 м2;

• Диспетчерский пункт управления в одноэтажном исполнении из блок-контейнеров общей площадью 110 м2;

• Пункт контроля и управления нефтепровода на базе блок-контейнера общей площадью 20 м2;

• Пункт контроля и управления газопровода на базе блок-контейнера общей площадью 20 м2.

Кроме того, в 2016 г. сооружены следующие объекты:

• Подпорная насосная общей площадью 350 м2;

• Насосная пожаротушения общей площадью 320 м2;

• Ремонтно-эксплуатационный блок общей площадью 450 м2;

• Заглубленный склад общей площадью 60 м2.

В октябре 2016 г. объект «Береговые сооружения для приема нефти, поступающей с морских месторождений Северного Каспия» был введен в промышленную эксплуатацию, на него пошла нефть с крупнейшего месторождения России им. Филановского. Запуск проекта осуществлен при участии Президента РФ В.В. Путина.

Собственное производство

Собственный завод по выпуску различных типов быстровозводимых зданий позволяет обеспечивать полный контроль качества и предоставлять лучшие технические решения из представленных на российском рынке

Мы изготавливаем здания 3 типов – каркасно-панельные здания, здания на базе блок-контейнеров, здания из легких металлических конструкций. Наличие собственной производственной базы позволяет предлагать потребителю качественную продукцию, удовлетворяющую самых взыскательных клиентов, по оптимальным ценам

Патентная чистота

Наши технологии защищены патентными свидетельствами

Основные технические решения и конструкторские узлы запатентованы, что позволяет застраховать наших Заказчиков от претензий третьих лиц по незаконному нарушению прав интеллектуальной собственности

Собственное конструкторское бюро

Располагаем профессиональной командой конструкторов с большим опытом работы по тематике быстровозводимых зданий

Наша профессиональная команда конструкторов с многолетним опытом работы в области быстровозводимых зданий способна создавать проектную документацию в необходимом объеме для производства, монтажа и эксплуатации продукции, учитывая индивидуальные характеристики каждого здания. Мы разрабатываем для каждого проекта необходимые разделы, такие как АР, КМ, ЭОМ, ВК, ОВ и другие, в зависимости от комплектации здания.

Современное оборудование

Мы оснастили наше производство современным импортным оборудованием, произведенным лучшими мировыми производителями

Это оборудование позволяет нам осуществлять полный цикл операций, начиная с металлопроката и заканчивая производством готового изделия с высокой точностью. Такой подход гарантирует высокое качество нашей продукции.